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    Buje de fijación TEK 200 070X110

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    Unidad de fijación autocentrante TEK-200
    Código: TEK‐200 070X110

    Unidad de fijación No Autocentrante TEK-200

    Características

    1. Capacidad de transmisión de torque media alta
    2. Unidad de fijación más comunmente utilizada en la industria en general
    3. Grandes tolerancias
    4. Fácil desmontaje

    CENTRADO

    La serie TEK-200 no es autocentrante. La concentricidad entre la maza y el eje dependen de la tolerancia de la base de centrado y su longitud.

    TOLERANCIA Y RUGOSIDAD

    Una buena terminación de torno es suficiente. La rugosidad máxima admisible será Rt=16 µm.
    Las tolerancias máximas de mecanizado recomendadas son:
    Eje h11
    Cubo H11.

    DESPLAZAMIENTO AXIAL

    Durante el apriete de los tornillos no se produce ningún corrimiento relativo entre maza y eje.

    TORQUE TRANSMISIBLE

    El torque resultante cuando se coloca más de una unidad se obtiene mediante este factor:
    x 1 TEK-200 Mt = Mt del catálogo
    x 2 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 1.9
    x 3 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 2.7
    x 4 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 3.6

    ++++

    Ventajas de TEK POWER LOCK

    • Simplifica notablemente el montaje y elimina las operaciones de mecanizado para el alojamiento de la chaveta y el ajuste final
    • No requieren herramental complejo ni personal especializado
    • Escaso mecanizado de las piezas
    • Posibilidad de utilizar barras trefiladas comerciales para los ejes
    • Eliminación de juegos de mecanizado
    • Distribución de la presión sobre toda la superficie de contacto y no sólo sobre el flanco de la chaveta
    • Ninguna tendencia a la rotura por entalla
    • Aumento de la sección resistente del árbol
    • Elevada resistencia a la torsión y mayor resistencia a la fatiga
    • Posibilidad de aumentar las cargas axiales y la cupla transmitida disponiendo varias unidades cónicas en conjunto
    • Protección contra sobrecargas
    • Facilidad de posicionamiento axial y angular de las piezas a unir
    • Ausencia de juegos
    • Reducción de ruidos
    • Desgaste nulo
    • Protección contra la oxidación debido a la gran presión que se genera entre las superficies

    Aplicaciones

    En todos aquellos casos en los cuales se emplean actualmente los métodos tradicionales como soldadura, chavetas paralelas, lengüetas, chavetas tangenciales, espinas cónicas, ejes cónicos, perfiles acanalados, montajes en caliente, etc.
    Algunos de los usos más comunes son; fijación de volantes, poleas para correas, piñones para cadena, engranajes, levas de disco excéntricas, discos de freno, acoplamientos, tambores de cinta transportadora, comandos para ascensores, en la construcción de grúas, compresores, motores Diesel, máquinas para la industria del vidrio y cerámica, máquinas para embalaje, prensas, molinos trituradores, etc.


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    Unidad de fijación No Autocentrante TEK-200

    Características

    1. Capacidad de transmisión de torque media alta
    2. Unidad de fijación más comunmente utilizada en la industria en general
    3. Grandes tolerancias
    4. Fácil desmontaje

    CENTRADO

    La serie TEK-200 no es autocentrante. La concentricidad entre la maza y el eje dependen de la tolerancia de la base de centrado y su longitud.

    TOLERANCIA Y RUGOSIDAD

    Una buena terminación de torno es suficiente. La rugosidad máxima admisible será Rt=16 µm.
    Las tolerancias máximas de mecanizado recomendadas son:
    Eje h11
    Cubo H11.

    DESPLAZAMIENTO AXIAL

    Durante el apriete de los tornillos no se produce ningún corrimiento relativo entre maza y eje.

    TORQUE TRANSMISIBLE

    El torque resultante cuando se coloca más de una unidad se obtiene mediante este factor:
    x 1 TEK-200 Mt = Mt del catálogo
    x 2 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 1.9
    x 3 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 2.7
    x 4 TEK-200 Mt = Mt del catálogo x 3.6

    ++++

    Ventajas de TEK POWER LOCK

    • Simplifica notablemente el montaje y elimina las operaciones de mecanizado para el alojamiento de la chaveta y el ajuste final
    • No requieren herramental complejo ni personal especializado
    • Escaso mecanizado de las piezas
    • Posibilidad de utilizar barras trefiladas comerciales para los ejes
    • Eliminación de juegos de mecanizado
    • Distribución de la presión sobre toda la superficie de contacto y no sólo sobre el flanco de la chaveta
    • Ninguna tendencia a la rotura por entalla
    • Aumento de la sección resistente del árbol
    • Elevada resistencia a la torsión y mayor resistencia a la fatiga
    • Posibilidad de aumentar las cargas axiales y la cupla transmitida disponiendo varias unidades cónicas en conjunto
    • Protección contra sobrecargas
    • Facilidad de posicionamiento axial y angular de las piezas a unir
    • Ausencia de juegos
    • Reducción de ruidos
    • Desgaste nulo
    • Protección contra la oxidación debido a la gran presión que se genera entre las superficies

    Aplicaciones

    En todos aquellos casos en los cuales se emplean actualmente los métodos tradicionales como soldadura, chavetas paralelas, lengüetas, chavetas tangenciales, espinas cónicas, ejes cónicos, perfiles acanalados, montajes en caliente, etc.
    Algunos de los usos más comunes son; fijación de volantes, poleas para correas, piñones para cadena, engranajes, levas de disco excéntricas, discos de freno, acoplamientos, tambores de cinta transportadora, comandos para ascensores, en la construcción de grúas, compresores, motores Diesel, máquinas para la industria del vidrio y cerámica, máquinas para embalaje, prensas, molinos trituradores, etc.