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    Fabricante: Tekmatic

    Buje de fijación TEK 451 085X125

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    Unidad de fijación autocentrante TEK-451
    Código: TEK‐451 085X125

    Unidad de fijación autocentrante TEK-451

    Características

    1. Capacidad de transmisión de torque muy elevada
    2. Capacidad de soportar momentos de flexión
    3. Especialmente indicado para cargas vibratorias

    CENTRADO

    La serie TEK-451 es autocentrante. La concentricidad entre la maza y el eje están en el orden de las 0.02 y 0.04mm dependiendo de la calidad del mecanizado del eje y cubo.

    TOLERANCIA Y RUGOSIDAD

    Una buena terminación de torno es suficiente. La rugosidad máxima admisible será Rt=16 µm.
    Las tolerancias máximas de mecanizado recomendadas son:
    Eje h8
    Cubo H8.

    DESPLAZAMIENTO AXIAL

    Durante el apriete de los tornillos se puede producir un pequeño corrimiento relativo entre maza y eje.

    TORQUE TRANSMISIBLE

    El torque resultante cuando se coloca más de una unidad se obtiene mediante este factor:
    x 1 TEK-450 Mt = Mt del catálogo
    x 2 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 1.9
    x 3 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 2.7
    x 4 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 3.6

    ++++

    Ventajas de TEK POWER LOCK

    • Simplifica notablemente el montaje y elimina las operaciones de mecanizado para el alojamiento de la chaveta y el ajuste final
    • No requieren herramental complejo ni personal especializado
    • Escaso mecanizado de las piezas
    • Posibilidad de utilizar barras trefiladas comerciales para los ejes
    • Eliminación de juegos de mecanizado
    • Distribución de la presión sobre toda la superficie de contacto y no sólo sobre el flanco de la chaveta
    • Ninguna tendencia a la rotura por entalla
    • Aumento de la sección resistente del árbol
    • Elevada resistencia a la torsión y mayor resistencia a la fatiga
    • Posibilidad de aumentar las cargas axiales y la cupla transmitida disponiendo varias unidades cónicas en conjunto
    • Protección contra sobrecargas
    • Facilidad de posicionamiento axial y angular de las piezas a unir
    • Ausencia de juegos
    • Reducción de ruidos
    • Desgaste nulo
    • Protección contra la oxidación debido a la gran presión que se genera entre las superficies

    Aplicaciones

    En todos aquellos casos en los cuales se emplean actualmente los métodos tradicionales como soldadura, chavetas paralelas, lengüetas, chavetas tangenciales, espinas cónicas, ejes cónicos, perfiles acanalados, montajes en caliente, etc.
    Algunos de los usos más comunes son; fijación de volantes, poleas para correas, piñones para cadena, engranajes, levas de disco excéntricas, discos de freno, acoplamientos, tambores de cinta transportadora, comandos para ascensores, en la construcción de grúas, compresores, motores Diesel, máquinas para la industria del vidrio y cerámica, máquinas para embalaje, prensas, molinos trituradores, etc.


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    Unidad de fijación autocentrante TEK-451

    Características

    1. Capacidad de transmisión de torque muy elevada
    2. Capacidad de soportar momentos de flexión
    3. Especialmente indicado para cargas vibratorias

    CENTRADO

    La serie TEK-451 es autocentrante. La concentricidad entre la maza y el eje están en el orden de las 0.02 y 0.04mm dependiendo de la calidad del mecanizado del eje y cubo.

    TOLERANCIA Y RUGOSIDAD

    Una buena terminación de torno es suficiente. La rugosidad máxima admisible será Rt=16 µm.
    Las tolerancias máximas de mecanizado recomendadas son:
    Eje h8
    Cubo H8.

    DESPLAZAMIENTO AXIAL

    Durante el apriete de los tornillos se puede producir un pequeño corrimiento relativo entre maza y eje.

    TORQUE TRANSMISIBLE

    El torque resultante cuando se coloca más de una unidad se obtiene mediante este factor:
    x 1 TEK-450 Mt = Mt del catálogo
    x 2 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 1.9
    x 3 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 2.7
    x 4 TEK-450 Mt = Mt del catálogo x 3.6

    ++++

    Ventajas de TEK POWER LOCK

    • Simplifica notablemente el montaje y elimina las operaciones de mecanizado para el alojamiento de la chaveta y el ajuste final
    • No requieren herramental complejo ni personal especializado
    • Escaso mecanizado de las piezas
    • Posibilidad de utilizar barras trefiladas comerciales para los ejes
    • Eliminación de juegos de mecanizado
    • Distribución de la presión sobre toda la superficie de contacto y no sólo sobre el flanco de la chaveta
    • Ninguna tendencia a la rotura por entalla
    • Aumento de la sección resistente del árbol
    • Elevada resistencia a la torsión y mayor resistencia a la fatiga
    • Posibilidad de aumentar las cargas axiales y la cupla transmitida disponiendo varias unidades cónicas en conjunto
    • Protección contra sobrecargas
    • Facilidad de posicionamiento axial y angular de las piezas a unir
    • Ausencia de juegos
    • Reducción de ruidos
    • Desgaste nulo
    • Protección contra la oxidación debido a la gran presión que se genera entre las superficies

    Aplicaciones

    En todos aquellos casos en los cuales se emplean actualmente los métodos tradicionales como soldadura, chavetas paralelas, lengüetas, chavetas tangenciales, espinas cónicas, ejes cónicos, perfiles acanalados, montajes en caliente, etc.
    Algunos de los usos más comunes son; fijación de volantes, poleas para correas, piñones para cadena, engranajes, levas de disco excéntricas, discos de freno, acoplamientos, tambores de cinta transportadora, comandos para ascensores, en la construcción de grúas, compresores, motores Diesel, máquinas para la industria del vidrio y cerámica, máquinas para embalaje, prensas, molinos trituradores, etc.